SAMP ha investito quest'anno sulla modernizzazione della produzione nell'ottica di una maggiore automatizzazione e qualità della linea produttiva, dal magazzino al prodotto finito. Con l'acquisto di nuovi macchinari, a partire dal software di selezione, con un processo veloce e automatizzato SAMP è ora completamente autonoma nella produzione di tutti i lamierati e pannelli (con isolamento in poliuretano espanso e in lana minerale) necessari nell'assemblaggio delle unità di trattamento aria.
Questo non solo velocizza la produzione di pannelli, ma, con la precisione delle macchine di nuova generazione, permette di ridurre al minimo gli sprechi di materiale e aumenta la già altissima qualità e precisione del prodotto.
Le varie tipologie di lamiera, a seconda di spessore e materiale, vengono debitamente segregate e stoccate. SAMP assicura l'assoluta tracciabilità del materiale e controllo della qualità delle lamiere in ingresso, con particolare attenzione all'acciaio inox AISI 304 e 316L.
Nel reparto produttivo è stata introdotta l'avvenieristica linea SALVAGNINI, completa di magazzino automatizzato (MD1), tagliatrice e punzonatrice (S4), impilatrice automatica, rullo trasportatore, ribaltatore, piegatrice e pannellatrice (P4) e etichettatrice automatica.
Abbiamo poi introdotto la macchina schiumatrice per l'iniezione di poliuretano espanso, il dispenser automatico di colla per l'applicazione della lana minerale e la macchina di applicazione automatica delle guarnizioni in poliuretano a caldo, con certificazione d'igiene VDI 6022. Il taglio, la piegatura e la punzonatura di lamierati e pannelli avviene automaticamente secondo le misure del disegno costruttivo caricato nel sistema direttamente dal software di calcolo, minimizzando l'intervento umano e i possibili errori.
Tramite un sistema automatico di generazione di codici a barre, ad ogni pannello o lamiera prodotti viene assegnato un codice univoco che ne identifica il posizionamento nella macchina, la tipologia di isolamento e le caratteristiche principali. Lo stesso codice verrà letto dalla schiumatrice o dispenser di colla e dalla macchina per le guarnizioni.
Con questa nuova linea produttiva all'avanguardia SAMP può, in momenti di alto carico produttivo, far funzionare il sistema 24 h al giorno.
